Ingresso laterale del robot IML per bicchiere di plastica

L'ingresso laterale del robot IML per il bicchiere di plastica può ottenere il flipping laterale ad alta velocità. Afferra le parti modellate in iniezione attraverso i tappelli di aspirazione sotto vuoto, quindi capovolge i bicchieri di plastica modellati iniezione nella direzione orizzontale fino alla direzione verticale, quindi le impila nelle posizioni designate. È un tipico processo di produzione automatizzato, che migliora notevolmente l'efficienza della produzione. Ha ridotto i costi del lavoro e una riduzione degli errori umani.

1. Impianto di stampa: in primo luogo, il bicchiere di plastica si forma attraverso una macchina per lo stampaggio a iniezione. Durante questo processo, le materie prime del bicchiere di carta vengono riscaldate, sciolte e iniettate nello stampo per formare la forma desiderata della carta di carta.

2. Punta di raccolta del materiale meccanico: dopo lo stampaggio iniezione, la mano meccanica di raccolta laterale ad alta velocità entra all'interno della macchina per stampaggio a iniezione. Le mani meccaniche sono generalmente equipaggiate con ventose di aspirazione o altri tipi di pinze per afferrare i bicchieri di plastica.

3. Recupero laterale e capovolgimento: la mano meccanica utilizza la sua funzione di recupero laterale per eliminare i bicchieri di plastica dallo stampo ed esegue il lancio laterale ad alta velocità durante il processo di recupero, capovolgendo i bicchieri di plastica dalla direzione orizzontale alla direzione verticale.

4. Posizionamento di impilamento: i bicchieri di plastica lanciati sono posizionati sulle staffe di impilamento designate dalla mano meccanica. Durante questo processo, le ventose aspiratrici possono essere posizionate in una certa misura attraverso le molle, senza richiedere un'elevata precisione. Il costo è controllabile e può garantire che i bicchieri di plastica siano ben impilati, evitando il collasso o il disturbo.

5. Trasporto e imballaggio: i bicchieri di plastica impilati possono quindi essere trasmessi alla prossima workstation per ulteriori elaborazioni o imballaggi diretti.